制砂机提升效率，制砂机提升效率的方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于制砂机提升效率的问题，于是小编就整理了2个相关介绍制砂机提升效率的解答，让我们一起看看吧。

如何提高冲击式制砂机的产量？

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　　随着建筑行业的不断增加，行业中砂石的使用也越来越多，各地区砂石生产线和制砂机的使用也越来越多。下面给大家介绍5个提高冲击式制砂机产量的方法：

　　制砂机在日常工作中需要处理一些坚硬的砂石原料，这些砂石原料在加工过程中需要足够的冲击力来实现破碎和出砂。对于制砂机等制砂机的用户来说，已经实现了自动化加工流程，但在此过程中，仍需要专业操作人员根据砂生产线上的情况，准确操作和判断设备。

　　制砂机对砂石的质量有一定的要求，因为制砂机的不同特点对砂石材料的质量和湿度要求不高。因此，制砂生产线上的操作人员不仅要对设备性能有很好的了解，还要对砂石材料有很好的了解，正确的操作可以使制砂生产线运行得更好。

制砂机日常如何维护保养？

制砂机是现在破碎行业很常见的一个机械设备，制砂机在使用时一定要注意日常的维护和保养，因为制砂机的工作环境一般都是在室外石料旁，恶劣的环境再加上长时间的连续运转工作，很可能引发制砂机故障问题，只有合理的使用和维护制砂机才能保证制砂机设备的生产效率和使用寿命。

制砂机必须得空载启动，因为制砂机启动时，如果破碎腔内有物料剩余可能会导致电机启动压力过大而烧坏电机，还会对设备造成其他损坏。因此，启动前必须清理破碎腔内的杂物，空载启动设备，先启动再加入物料。

物料的性质特征需在规定范围内，不同型号的制砂机对物料的硬度、进料粒度、湿度等要求也是不同的。如果物料的硬度、进料粒度、湿度等超出设备的使用范围，可能产生堵塞、磨损等情况，对制砂机造成严重的损害，所以选择物料时一定要选择规格相匹配的设备。

制砂机要定期检查，工作过程中易磨件会有很多磨损，要定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

制砂设备的操作规范

1. 开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止河卵石从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2. 检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3. 制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料 。制砂机必须空载启动，待运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4. 入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定河卵石进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5. 排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6. 给料力求连续均匀。
7. 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8. 机器的润滑：润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

到此，以上就是小编对于制砂机提升效率的问题就介绍到这了，希望介绍关于制砂机提升效率的2点解答对大家有用。