今天给各位分享冲击式制砂机转子修理的知识，其中也会对冲击式制砂机维修视频进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、如何提高制砂机转子轴承的寿命?
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1、定期停机休息 制砂机经过长时间的工作需要休息。为了追求高生产率，设备日夜运转，必然会加速其损坏，所以，有必要使制砂设备工作一段时间后停机休息，这也是制砂机的基本维护与保养里很重要的一点。
2、因此轴承也是非常关键的部件，所以在使用过程中要定期给轴承添加润滑油，这样可以有效减少部件间的磨损，提高制砂机设备的使用寿命。
3、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
4、第选型。了解轴承的受力环境，选择合适的轴承。第安装工艺。野蛮安装、安装不到位、（润滑剂使用牌号错误、填充量不合适）、内部游隙调整的不合适、都会影响轴承的寿命。第使用过程中维护保养。第使用环境。
制砂机内部有杂物如果制砂机内部有杂物或异物，就会影响制砂机的效率和出料粒度。
制砂机出料粒度过大制砂机冲击板磨损比较严重，导致出料粒度过大，检查冲击板的磨损情况，及时修复或更换。检查制砂机的进给颗粒大小，过大的进给颗粒大小也会影响出砂颗粒的大小。
其次，制砂机的侧板磨损严重，同样会导致出料粒度过大，及时更换即可。最后，可以检查一下进料的情况，每个制砂设备都有其固定破碎比，进料过大同样影响出料的大小。
故障原因：①设备长时间运转导致传动部的三角带松动；②进料粒度过大；③叶轮转速不合理，效率变低。解决办法：①调整三角带的松紧度或更换三角带；②严格控制进料粒度，按照标准给料；③调整叶轮转速，达到合理的标准。
出料粒度变大故障原因有：（1）传动部分三角皮带因设备运行时间长而松动；（2）进料颗粒过大；（3）制砂机叶轮转速太低，不合理，导致效率低，出粒粒度变大。
制砂机出现异常振动如果进入制砂机中的物料过大导致异常振动，则可以检查石料的进料粒度。
1、制砂机叶轮磨损。如果制砂机叶轮的易损件出现了严重的磨损，就可能导致制砂机内部不平衡，在开机运行时从而出现抖动的现象；机制砂物料粒度过大。
2、物料堵塞 物料堵塞，会引起强烈震动。所以应检查是否是物料堵塞问题，如果堵塞，要及时疏通，同时为了防止这种问题出现，我们应严格控制入料规格。
3、首先，在冲击式制砂机启动时，机内是不能含物料启动。因为会造成两种故障，一造成电机的启动压力过大而烧坏电机，二设备启动时振动过大，引起联接部件脱落等问题的出现。
4、物料过大：巴马克制砂机在破碎物料时，物料尺度应在规定规格内，如果物料过大就会造成机器振动异常，这时要检查一下进料尺寸，确保物料尺度符合要求。
制砂机使用过程中发出异常响声故障原因：制砂机内连接螺栓、叶轮或衬板等易损部件松动脱落导致。解决方法：立即停止机器运转，并重新紧固松动或跌落的部分。
轴承过热大制砂机在运行中可能出现轴承过热现象，主要原因是润滑，看润滑是否良好，检查轴承中是否有杂质，如有及时清洗轴承。长期磨损也会导致轴承过热。如果发现轴承磨损，应及时修理。如果磨损严重，应及时更换。
轴承运转不灵活 故障原因：制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。解决办法：打开密封盖，清理异物。轴承温度升高 故障原因：①轴承部件有粉尘等进入；②轴承磨损严重；③轴承需要润滑油。
制砂生产线设备卡机的原因主要有两种情况，一是设备发生堵料卡机，一是主轴断裂导致卡机，这两种情况产生的原因不一样，下面分别给大家介绍其原因及解决方法。
堵料原因及解决方法调整三角皮带松紧程度 当三角皮带过松时，会随着槽轮转动，大量的物料不能被破碎，就停滞在破碎腔中，引起堵料，这时候只需调整皮带的松紧度即可。
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