大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于旧碎石制砂设备处理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍旧碎石制砂设备处理的解答，让我们一起看看吧。建筑垃圾水洗制砂工艺流程？1）施工准备为保证洗出干净的机制砂，搅拌站需设水池，选择带有传输...
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于旧碎石制砂设备处理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍旧碎石制砂设备处理的解答，让我们一起看看吧。
1）施工准备
为保证洗出干净的机制砂，搅拌站需设水池，选择带有传输槽的清洗设备；为保证水洗砂达到中粗砂的要求，且要保证水洗砂含水率不大于6%（含水率太高，水洗砂冬季使用时容易冻结，料仓不宜下料），在传统洗砂的基础上，需增加筛砂机、破碎机、细颗粒收集器、振动脱水筛。
2）加工方法
①在传统洗砂设备前端增设滚筒筛砂机，并在筛砂机内设置喷水装置，通过皮带传输到滚筒内的机制砂，在筛分机内被转动清洗、筛分，通过筛的机制砂，漏到下方水池中。滚筒筛网尺寸应选择4mm的筛孔。（筛孔如果太大，则洗出的机制砂太粗。筛孔太小，清洗不干净.）
②在滚筒筛内较大的砂颗粒被转到末端，根据转筒的特点，在滚筒筛砂机末端增加一个斜槽，并在斜槽下方连接一台小型石子破碎机，使其粗颗粒能够通过斜槽，流进破碎机中进行二次破碎。
VSI系列立轴破碎机的润滑
1、VSI系列立轴破碎机的润滑系统是双油泵互补供油，无油流、无油压，油温过高时会自动停机；冷却系统及加热装置自动工作，确保轴承润滑始终处于良好状态，从而解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
2、润滑系统的工作原理是：润滑系统温度自动检测，油温低于15℃时自动加热，油泵同时启动，在整个油路循环；加热到15℃时，温控仪给PLC停止加热信号，PLC延时3分钟停止加热，停止加热后延时1分钟油泵停止循环。此时才能启动油泵，润滑油经油路流进主机，油泵工作1分钟后，并且流量达到设定值时，白色指示灯亮（中间继电器KA吸合），主机才能启动工作。如果油温反弹下降低于15℃时，加热系统不工作，不影响主机运行。主机工作后由于机械摩擦，油的温度会逐渐上升，上升到40℃时系统会自动启动降温。降温是用水经换热器循环把油温降下来。油温低于40℃时，温控仪给PLC停止降温信号，PLC延时5分钟再停止水泵。主机工作时油温高于70℃，并且连续持续10分钟，PLC给主机停机信号（白色指示灭，中间继电器KA断开），来保护主机。停机时先停主机，等主机叶轮停稳后才能关闭润滑系统。
3、当制砂机的仪表显示轴承温度超过标准时应停机检查，产生温度过高的原因有以下几个方面：
(1)电动机长时间处于超负荷状态；
(2)主轴承损坏。操作者应注意熟悉轴承运转时的声响，如果声响发生变化，特别是声响低闷时，表明轴承已经劣化；
(3)轴承润滑脂缺；
(4)润滑脂排放槽堵塞，引起轴承箱内的压力增大，造成润滑脂失效。
注意：15℃、40℃、70℃的设定值出厂时已设定好。温控表显示不正常时，就以低于15℃信号传给PLC，即加热状态。加热状态时按钮自动退出，按按钮无动作。主机的二次控制回路一定要与外控线串联起来；作用：只有润滑系统正常工作，主机才能工作。保护主机轴承，以免造成大的损失。
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制砂机一般在露天工作，暴露在风雨中，工作环境非常恶劣。此外，长时间工作时，设备各部分的工作强度相对较高，磨损等问题相对容易发生。如果基本维护不能做好，生产成本将会很高，下面介绍制砂机的6个保养技巧：
如果破碎腔中有任何材料，电机会因启动压力过大而烧毁。因此，启动前必须注意清理破碎室内的杂物，确保空载启动，然后再加入机制砂原料。
不同规格的制砂机对材料的进料粒度、硬度、湿度等有不同的要求。当材料的硬度、结块和湿度超过设备的承受范围时，会发生堵塞、磨损等情况，对制砂机的损坏非常严重。因此，机制砂原材料的选择必须与制砂机设备的规格相匹配。
定期停机，打开观察门观察内部磨损情况，磨损严重应及时修复或更换新的零部件。
日产350吨鹅卵石机制砂生产线如何选择破碎机？
日产350吨，如果是八小时工作制的情况下，也就时产四五十吨就可以满足，可选择小型破碎机，因为后面有制砂机，则前端破碎机只需要求将其破碎至制砂机可入料即可。当然如果您原料鹅卵石足够小，可以不用破碎，直接进制砂机。
到此，以上就是小编对于旧碎石制砂设备处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于旧碎石制砂设备处理的3点解答对大家有用。
