石料制砂设备日常保养，石料制砂设备日常保养内容

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于石料制砂设备日常保养的问题，于是小编就整理了1个相关介绍石料制砂设备日常保养的解答，让我们一起看看吧。

制砂机日常如何维护保养？

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　　制砂机在使用期间必须进行定期维护，虽然不能防止机器老化，但可以在一定程度上延长机器的使用寿命，并保持其高性能和高效率。具体的基本维护和保养方法如下：

　　如果破碎腔中有任何材料，电机会因启动压力过大而烧毁。因此，启动前必须注意清理破碎室内的杂物，确保空载启动，然后再加入机制砂原料。

　　不同规格的制砂机对材料的进料粒度、硬度、湿度等有不同的要求。当材料的硬度、结块和湿度超过设备的承受范围时，会发生堵塞、磨损等情况，对制砂机的损坏非常严重。因此，机制砂原材料的选择必须与制砂机设备的规格相匹配。

　　定期停机，打开观察门观察内部磨损情况，磨损严重应及时修复或更换新的零部件，避免影响制砂机的正常运行，须特别注意的是，未经制造商批准，严禁制造叶轮。

　　制砂机只有在润滑良好的情况下，才能正常高效地运转。当润滑不足时，机器的磨损会增加，轴承也会变热，从而损坏机器。因此制砂机检查使用一段时间后是否需要添加润滑油。制砂机工作400小时后应适当添加制砂机润滑脂，工作2000小时后应清洗轴承，工作7200小时后需要更换。

制砂机是现在破碎行业很常见的一个机械设备，制砂机在使用时一定要注意日常的维护和保养，因为制砂机的工作环境一般都是在室外石料旁，恶劣的环境再加上长时间的连续运转工作，很可能引发制砂机故障问题，只有合理的使用和维护制砂机才能保证制砂机设备的生产效率和使用寿命。

制砂机必须得空载启动，因为制砂机启动时，如果破碎腔内有物料剩余可能会导致电机启动压力过大而烧坏电机，还会对设备造成其他损坏。因此，启动前必须清理破碎腔内的杂物，空载启动设备，先启动再加入物料。

物料的性质特征需在规定范围内，不同型号的制砂机对物料的硬度、进料粒度、湿度等要求也是不同的。如果物料的硬度、进料粒度、湿度等超出设备的使用范围，可能产生堵塞、磨损等情况，对制砂机造成严重的损害，所以选择物料时一定要选择规格相匹配的设备。

制砂机要定期检查，工作过程中易磨件会有很多磨损，要定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

制砂设备的操作规范

1. 开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止河卵石从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2. 检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3. 制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料 。制砂机必须空载启动，待运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4. 入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定河卵石进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5. 排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6. 给料力求连续均匀。
7. 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8. 机器的润滑：润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

到此，以上就是小编对于石料制砂设备日常保养的问题就介绍到这了，希望介绍关于石料制砂设备日常保养的1点解答对大家有用。