破碎机怎么做平衡，破碎机怎么做平衡的

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于破碎机怎么做平衡的问题，于是小编就整理了3个相关介绍破碎机怎么做平衡的解答，让我们一起看看吧。

如何保持锤式破碎机的转子平衡？

在锤式破碎机的运转过程中，转子要保持较好的平衡。若是转子的平衡性不理想，那么会加剧锤头的磨损，需要不断更换，不仅浪费时间，还增加了生产成本。因此要保证转子的平衡性。引起转子不平衡的原因有三：

1）若转子的主惯性轴与旋转轴线不重合，但相互平行，即转子重心不在它的旋转轴线上，则必然产生静力不平衡；

2）若转子主惯性轴与旋转轴线交错，且相交于转子的重心上，即回转中心线与其几何中心线相交，转子旋转时产生不平衡力矩，必然产生动力不平衡。这两种不平衡现象将使转子旋转时产生很大的动载荷（即挠力），从而引起机器的不稳定运转，使主轴、轴承、机架等零部件受力恶化。特别是对轴承产生周期性冲击载荷，使轴承发热，甚至损坏；此外还引起机器的振动。转子不平衡现象主要是由于转子零件的制造质量和装配精度不良造成。

3）同时，在工作过程中锤头磨损不均匀也是影响转子不平衡的因素。在设计锤式破碎机时，应注意破碎机的动载荷不能超过允许值。转子装配后，必须进行平衡试验。对于长度较小的转子和转速在800r/min以下时，只需做静平衡；对于长度较大的转子，除做静平衡外，必须做动平衡。对于用户，当更换锤子时，也需做平衡。其办法是逐个称量锤子质量，记在锤子上，还要详细记在记录单上。要求相对应的两排，即对称的两个锤头应平衡，且轴向截面对应的两个锤头也应平衡。这是最简单的方法。假如所有对应的两排的每个锤头都是平衡的，只有两个不平衡，而这两个锤头又处于转子的两端，这样旋转时就会产生力偶，产生动态不平衡，引起振动。如果不平衡，其质量又是相等的，且为180度，这种情况，对于轴心线能达到平衡，然后旋转起来，每个不平衡的锤头，就产生旋转离心力，则使转子轴在轴承内出现摇摆所以必须使锤头与旋转部件之间的距离的值尽量最小。

锤式破碎机锤头的配重方法？

破碎机锤头的配重方法是:

计算平衡法

如果破碎机转子上有8列锤头。那么，这一列的5个锤头和其在转子圆周180°方向上对应的数量相同的锤头总数应该相等；沿轴线方向上每排3个锤头和其中心对称的3个锤头的总数分别相等；每一排上的3个锤头也分别相等，便可以有效节省时间。进而提高工作效率。

现场旋转法:

将每个锤头按照由重及轻的顺序排列并标记好，并按照以下方法进行安装：

①人工快速转动破碎机皮带轮十几圈后，让其在惯性状态下停止。对一排的高点作好标记。此法重复转动3~5次。

②将较重的锤头装在高点，较轻的两个锤头分别装在该排所在圆周上其他两点。

③以同样方法找出十排的点，剩余锤头中较重的再安装在高点处，较轻的两个安装在该排所在圆周上的其他两点。

④以上述方法依次安装第二排与第九排、第三排与第八排、第四排与第七排、第五排与第六排的锤头，直到装完为止。

破碎机抖动大是什么原因？

1、装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承，轴承内圈与外圈，保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。

2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损，结构不平衡是指结构不对称质地不均匀，造成转子质量偏心，质量缺损是指转子零件脱落磨损，造成转子质量偏心，捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的，转子不平衡造成转子轴受力不均力。

3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。

到此，以上就是小编对于破碎机怎么做平衡的问题就介绍到这了，希望介绍关于破碎机怎么做平衡的3点解答对大家有用。