大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于破碎机震动大怎么处理的问题,于是小编就整理了2个相关介绍破碎机震动大怎么处理的解答,让我们一起看看吧。破碎机振动大是什么原因?底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固,主轴弯曲...
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于破碎机震动大怎么处理的问题,于是小编就整理了2个相关介绍破碎机震动大怎么处理的解答,让我们一起看看吧。
底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固,主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题,转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查调整平衡。
检修装配中设备安装错误。设备换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的设备必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。对应两组设备重量之差超过5克。排除的方法是调整设备重量,使相应两组重量之差少于5克。个别设备卡得太紧,运行中没有甩开。可停机后用手转动观察,想办法使设备转动灵活。如果垂头过紧,在运动当中没有甩开的话,也会造成机体震动,这是可以将机器停下来,想办法使锤头转动灵活。
破碎机振动大的原因可能有多种。首先,可能是由于破碎机的不平衡造成的。如果破碎机的零件安装不当或磨损严重,会导致不平衡,进而引起振动。其次,破碎机的基础不稳固也会导致振动增大。如果基础不牢固或者地面不平整,会使破碎机在工作时产生振动。此外,破碎机的零部件磨损严重、润滑不良或者使用过程中出现故障等也可能导致振动增大。因此,为了减少破碎机的振动,需要定期检查和维护设备,确保零件安装正确、基础稳固,并保持良好的润滑和正常运行。
破碎机在运行过程中出现振动大的情况,可能有以下几个原因:
锤头质量不平衡:如果锤头的质量相差过大,会导致转子不平衡,从而在运行时产生强烈的震动。
检修过后锤头安装错误:如果在检修过程中,锤头的安装出现问题,例如安装位置不对,也可能导致破碎机运行时产生震动。
锤头卡得太紧:如果安装锤头的时候,锤头卡得太紧,运转时无法打开,也会产生震动。
主轴弯曲变形,轴承间隙过大或损坏:这些问题都会导致破碎机在运行时产生震动。
破碎机没有固定牢固:如果破碎机没有固定好,例如地脚螺丝松动,也会导致运行时产生震动。
破碎机振动大原因:
1、装配间隙过大由于长时间运转,使得转子轴与轴承,轴承内圈与外圈,保持架与滚珠,轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大,间隙大,使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动,从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。
2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损,结构不平衡是指结构不对称质地不均匀,造成转子质量偏心,质量缺损是指转子零件脱落磨损,造成转子质量偏心,捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的,转子不平衡造成转子轴受力不均力。
3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。
一、物料过大:破碎机在破碎物料时,物料尺度应在规定规格内,如果物料过大就会造成机器振动异常,这时要检查一下进料尺寸,确保物料尺度符合要求。
二、转子不平衡:转子上其它部件不平衡会使转子失衡造成振动,这是需要分别仔细检查并调整转子的平衡。如锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。
三、抛料头磨损不均:抛料头是进行破碎物料的主要部件,与物料是直接接触。设备在工作一段时间后,抛料头会有一定的磨损,如果抛料头磨损范围不均就会造成破碎机振动异常。
四、地脚螺栓松动:地脚螺栓螺母是在冷态时拧紧的,开机一段时间后,由于熟料温度很高,地脚螺栓螺杆热胀伸长,螺母松动,会造成破碎机发生振动异常,此情况应检查地脚螺栓并加固能解决这类问题。
五、转子内有积料:设备在进行破碎工作时,在遇到物料湿度比较大的物料或给料过多时都会使大量的物料堵塞在转子区域内,再加上没有及时的进行处理,致使机器产生过大的振动。
到此,以上就是小编对于破碎机震动大怎么处理的问题就介绍到这了,希望介绍关于破碎机震动大怎么处理的2点解答对大家有用。