本文目录一览：1、颚式破碎机的操作和维修要点有哪些2、反击式破碎机维修?3、如何操作和维修颚式破碎机4、锤式破碎机的常见故障和排除方法颚式破碎机的操作和维修要点有哪些1、在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。...
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1、在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。
2、机架两侧护板，其整个平面弯曲不得大于5mm，否则要修正；各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm；护板与侧墙固定要牢固，不得有松动，厚度磨损坏2/5时，应更换。
3、检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。
4、在颚式破碎机工作中要留意轴承的温度，务使轴承坚持杰出的光滑状况，而且留意音响和振荡有无异常。发现不正常状况时，应泊车查看颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
你好，反击式破碎机日程维护方法如下：为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。在反击式破碎机运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。
反击式破碎机运转中常见的故障归纳如下：破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用HAZEMAG公司提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。
更换前先将反击式破碎机口的物料清理干净；然后将转子调整到合适位置并固定好。用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损造成的凸起。
机械部件的润滑颚式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3锂基脂每工作400小时加入适量润滑脂工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗一般工作7200小时更换新轴承。
黑金刚破碎机的破碎机教您操作 用前绕机检查保养和开汽车之前一样，在破碎锤施工之前，需要对其绕车检查。首先要检查破碎锤的高低压软管是否有松动，同时检查其他地方有没有漏油的情景。
颚式破碎机必须空载起动。颚式破碎机适于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。运转前的准备与检查 破碎机起动前必须首先检查各润滑点是否正常，有无堵塞、漏油现象。操作手柄干油泵使各润滑点加油充足并加油。
应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
锤式破碎机用的滚动轴承之游隙比正常的滚动轴承游隙大，否则机器运转后，轴承发热。 锤式破碎机的主要规格和性能如表3-4所示。 表3-4 国产锤式破碎机规格性能表 续表 锤式破碎机工作中主要故障及其排除方法如表3-5所示。
在锤头完成破碎工作后，如果维护不当，不仅容易引起设备故障，如磨损、振动、噪声、发热等，而且势必会导致锤头的使用寿命降低。所以，应及时对破碎机的破碎腔及时清理，避免再次运行时，对锤孔造成巨大的冲击。
锤式破碎机在生产中有可能会出现振动的情况破碎机为什么会强烈振动，如果振动的厉害，有可能出现以下几种情况：底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
换锤头及锤盘检修过程中掉落在机器内的金属异物必须在操作完成之后认真清理出去。5 为使在更换转子零件时不影响生产，应多准备一套组装好的转子部件（除皮带轮、轴承座以外）。6 破碎系统要设置收层装置。
检修装配破碎机时锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动； 主轴弯曲变形。
高锰钢材质的锤头在工作过程中不能充分发挥。可采用复合锤头也就是合金锤头，这样可提高锤头的硬度，同时保持良好的冲击韧性，有效提高锤头的使用寿命。4 锤式破碎机结构的设计。
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