首页/ 机制砂 / 机制砂清洗废水处理,机制砂废水处理工艺流程

机制砂清洗废水处理,机制砂废水处理工艺流程

 2023-12-11 23:42:02  阅读 0

摘要:

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机制砂清洗废水处理的问题,于是小编就整理了3个相关介绍机制砂清洗废水处理的解答,让我们一起看看吧。机制砂中的絮凝剂怎么才能处理掉?(1)采用紫外可见分光光度计测定水洗后机制砂中残留絮凝剂的...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机制砂清洗废水处理的问题,于是小编就整理了3个相关介绍机制砂清洗废水处理的解答,让我们一起看看吧。

机制砂中的絮凝剂怎么才能处理掉?

(1)采用紫外可见分光光度计测定水洗后机制砂中残留絮凝剂的含量,选用絮凝剂残留量不超过 1g聚丙烯酰胺/100kg干机制砂的水洗机制砂进行砂仓存放,得到库存机制砂;(2)采用传送带将库存机制砂输送至拌制混凝土用的耐磨钢材质的搅拌仓内,在输送过程中设置低压汞灯对传送带上的机制砂进行照射;(3)向搅拌仓内加入碎石集料,对搅拌仓内的机制砂与碎石集料高速搅拌20秒,再向搅拌仓内加入凝胶材料进行干拌混匀,最后加入水和2.0%

机制砂清洗废水处理,机制砂废水处理工艺流程

2.4%掺量的降解型聚羧酸减水剂进行湿拌混匀,放料得到混凝土成品,所述降解型聚羧酸减水剂由以下重量份的原料制备得到:减水型聚羧酸减水剂母液20份,保坍型聚羧酸减水剂母液280份,缓释型聚羧酸减水剂母液50份,葡萄糖酸钠20份,白糖10份,硫酸锌25

35份,焦亚硫酸钠5份,保水剂1份,聚醚消泡剂0.05份,三萜皂甙引气剂0.6份,水579

589份。2.如权利要求1所述的一种拌制混凝土中水洗机制砂残留絮凝剂的降解方法,其特征在于,步骤(2)中,沿传送带输送方向在低压汞灯后1米处设置喷雾器对传送带上的机制砂进行喷雾处理,喷雾器所用喷淋液包括以下重量百分比的组分:天然植物提取的芹菜素4%、芹菜素糖苷2%、异鼠李素2%、异鼠李

‑3‑

o

采用无机絮凝剂聚合氯化铝PAC(通常称之为“黄药”)结合高分子絮凝剂聚丙烯酰胺PAM(通常称之为“白药”)冲沙废水效果较好。

两者具有长分子链结构,能与冲沙废水中的杂质反应形成胶体,胶体聚集成大而致密的絮状物,并迅速沉淀。

絮凝净化后的洗沙废水上清液清澈透明,可完全回收利用。沉淀后的沉淀絮体通过管道引入压滤机。彻底过滤掉泥土和沙子。

经过压泥处理后,过滤后的泥浆和沙会形成含水量极低的泥饼,可以回填。

矿山淤泥是怎么处理的?是不是要把沉淀池的泥沙都清理干净呢?

沉淀池淤泥是水洗砂过程中排出的废水直接进入沉淀池,因泥渣量大,造成沉淀池很容易淤积,为解决上述问题,需要5天一小挖、30天一大挖,但是这样的清理方法费时费力还费钱。

采用隆中细砂回收装置对洗砂机排放的废水进行预处理,回收的废水中的细砂以及石粉,沉淀池变得清澈。

机制砂里的絮凝剂如何才能消除?

采用无机絮凝剂聚合氯化铝PAC(通常称之为“黄药”)结合高分子絮凝剂聚丙烯酰胺PAM(通常称之为“白药”)冲沙废水效果较好。

两者具有长分子链结构,能与冲沙废水中的杂质反应形成胶体,胶体聚集成大而致密的絮状物,并迅速沉淀。

絮凝净化后的洗沙废水上清液清澈透明,可完全回收利用。沉淀后的沉淀絮体通过管道引入压滤机。彻底过滤掉泥土和沙子。

经过压泥处理后,过滤后的泥浆和沙会形成含水量极低的泥饼,可以回填。

(1)采用紫外可见分光光度计测定水洗后机制砂中残留絮凝剂的含量,选用絮凝剂残留量不超过 1g聚丙烯酰胺/100kg干机制砂的水洗机制砂进行砂仓存放,得到库存机制砂;(2)采用传送带将库存机制砂输送至拌制混凝土用的耐磨钢材质的搅拌仓内,在输送过程中设置低压汞灯对传送带上的机制砂进行照射;(3)向搅拌仓内加入碎石集料,对搅拌仓内的机制砂与碎石集料高速搅拌20秒,再向搅拌仓内加入凝胶材料进行干拌混匀,最后加入水和2.0%

2.4%掺量的降解型聚羧酸减水剂进行湿拌混匀,放料得到混凝土成品,所述降解型聚羧酸减水剂由以下重量份的原料制备得到:减水型聚羧酸减水剂母液20份,保坍型聚羧酸减水剂母液280份,缓释型聚羧酸减水剂母液50份,葡萄糖酸钠20份,白糖10份,硫酸锌25

35份,焦亚硫酸钠5份,保水剂1份,聚醚消泡剂0.05份,三萜皂甙引气剂0.6份,水579

589份。2.如权利要求1所述的一种拌制混凝土中水洗机制砂残留絮凝剂的降解方法,其特征在于,步骤(2)中,沿传送带输送方向在低压汞灯后1米处设置喷雾器对传送带上的机制砂进行喷雾处理,喷雾器所用喷淋液包括以下重量百分比的组分:天然植物提取的芹菜素4%、芹菜素糖苷2%、异鼠李素2%、异鼠李

‑3‑

o

到此,以上就是小编对于机制砂清洗废水处理的问题就介绍到这了,希望介绍关于机制砂清洗废水处理的3点解答对大家有用。

相关资讯
Copyright © 2002-2024 工业制砂网 版权所有 
ICP证: 沪ICP备2023025243号-26

免责声明: 1、本站部分内容系互联网收集或编辑转载,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。 2、本页面内容里面包含的图片、视频、音频等文件均为外部引用,本站一律不提供存储。 3、如涉及作品内容、版权和其它问题,请在30日内与本网联系,我们将在第一时间删除或断开链接! 4、本站如遇以版权恶意诈骗,我们必奉陪到底,抵制恶意行为。 ※ 有关作品版权事宜请联系客服邮箱:478923*qq.com(*换成@)