花岗岩机制砂用量，花岗岩机制砂用量计算公式

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于花岗岩机制砂用量的问题，于是小编就整理了3个相关介绍花岗岩机制砂用量的解答，让我们一起看看吧。

花岗岩铺装一平方用多少水泥？

火烧花岗岩铺10000平方需要多少水泥：铺装火烧板一平方米需要6～7斤水泥(水泥一袋为25公斤即100斤)。这只是理论计算，实际使用中会多一些，因为，地面高低不平，还有损耗。

一般用1:3水泥砂浆(沙要过筛)稍加一点水(就是比花岗岩底下的干硬灰湿度稍小点)，用平板将砂浆填平用稍小于1CM粗的钢筋勾缝料不够添加，直至与顶面相差5mm左右即可，勾出光滑就可沟完后用扫帚清扫余料，以防遇水污染花岗岩板材

一平方石材铺装用多少水泥？

【1平方米的砂浆层3-4厘米左右厚度。】 估计需要 地砖一平方用黄沙2到3包， 用水泥2.5平方一包水泥左右 【如果是1立方 混凝土】 一般1:3的比例,1立方米沙浆就是一吨重, 也就是需要250kg水泥,也就是5包,我说的是实际施工量

装修时水泥与黄沙的比例为1：3，按照1包水泥50斤来计算，一袋水泥能铺2㎡的地砖即铺1㎡要25斤的水泥，按1：3的比例来计算需要黄沙75斤。所以贴1㎡地砖需要100斤沙水泥。贴地砖采用的是325号水泥，强度等级32.5级，初凝时间在1~3小时，而终凝为4~6小时。

铁路机制砂验收规程？

(1)机制砂石粉含量、压碎值问题

云贵地区当地人把碎石厂生产过程中产生的细料，称作“机制砂”，这种所谓的机制砂粒形和级配不合格，中间颗粒少，两头颗粒多，细度模数偏大，颗粒形状粗糙尖锐，多棱角，这种未经处理的机制砂石粉含量及含泥量极大，达30%~40%，压碎指标值不合格，达30%以上，易造成混凝土用水量、胶凝材料用量和外加剂用量偏大，工作性差，混凝土强度不足。因此，生产合格的机制砂要选用的强度较高的石质、专门的生产设备和工艺，破碎后的细料经过筛分，为使石粉含量满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010 中C50以下的混凝土要求石粉含量?7%的要求，通常还要经过“除尘”，处理掉过多的石粉含量，笔者考察过云贵地区很多的机制砂生产厂，目前，“除尘”的办法一般有水洗和风吹两种，水洗要在生产厂中设置三级沉淀池，细料通过专门的水洗设备洗掉过多的石粉，水循环进行使用，产量较低，对环境也有些污染。相比之下，风吹则更为简单，细料通过专门的大罐，在罐内用风将细料进行分选，出料口处喷上些水雾润湿，既不污染坏境也节约用水。经过处理后的机制砂，在进入拌合站之前应严格进行试验，按400方或600吨进行一次抽检，重要的指标有石粉含量和压碎值，现行铁路验标要求石粉含量?7%，压碎值?25%。经试验室多次配合比试配，合格的机制砂配制的混凝土配合比，抗压强度比使用河砂配制的配合比还要高。施工单位试验室应控制石粉含量在规范范围内，且石粉含量应保持稳定，若石粉含量不稳定，施工配合比将产生较大变化，混凝土和易性调整起来难度也较大。

(2)机制砂级配状况

由机械破碎的机制砂粒形多呈长方体、三角体或片状，表面粗糙、多棱角，从颗粒级配来看，机制砂,2.36mm和,0.15mm的颗粒偏多，特别是0.3mm,1.18mm的颗粒偏少，有时甚至出现某一粒级断档。很多时候级配只能符合I区或II区的天然砂的级配。试验室在对机制砂进行抽样试验，出现级配不合格的可能性较大，只要适量石粉的存在，则在一定程度上弥补了这一缺陷，对混凝土的和易性影响不大。

到此，以上就是小编对于花岗岩机制砂用量的问题就介绍到这了，希望介绍关于花岗岩机制砂用量的3点解答对大家有用。