机制砂混凝土质量控制探讨，机制砂混凝土质量控制探讨论文

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机制砂混凝土质量控制探讨的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机制砂混凝土质量控制探讨的解答，让我们一起看看吧。

jgj52机制砂碱活性怎么做？

公路工程混凝土机制砂对碱活性坚固性有要求 对重要结构部位及长期处于潮湿环境的混凝土工程，应采用碱活性检验。经碱集料反应试验后，由机制砂制备的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.1%，判定为无潜在碱活性危害。反之，判定为有潜在碱活性危害。经上述检验判断为有潜在碱活性危害时，应控制混凝土中的碱含量在3.0Kg/M3以内。对重大工程，还需进行专门的试验论证，确认能保证混凝土的耐久性要求时，方能使用。 机制砂坚固性的意义在于抵抗环境及外力等因素作用的能力，应与机制砂高强混凝土较高的性能水平相匹配，从而有利于满足较高的使用条件的要求。 压碎指标是指机制砂在外力作用下抵抗破坏的能力，是间接表达机制砂坚固性的一个重要指标。压碎指标直接影响所配制混凝土的强度，特别对于高强混凝土的影响最大。

砂含水率的计算公式？

混凝土中砂含水量：实际用砂＝700x（1＋6．99％）

计算砂的含水量：用水的质量除以干沙的质量乘以100％。含水率为砂子中自由水的质量在砂子总质量中占的百分比。含水性可以用来表示吸湿性。即材料在潮湿的空气中吸收水分的性质。

含水量与拌合无多大的关系，砼的强度取决于水灰比。这是指砂石不含水的情况，实际上砂石都是有水分的，在拌合时是以坍落度来证实含水量的。所以实际用水量都要小于计算用水量，所用的水已考虑到砂石的含水量了。

砂料含水率分为又可分为含水率及表面含水率.

含水率计算公式：m = (G1-G2)/G2 * 100%

G1:砂样质量,g；

G2：烘干砂样质量,g；

即你所说的方法1.

砂石骨料的试验规程以及参数计算。

容重一般用常用的是环刀法,计算的公式是

d=g"100/[V"(100+W)]

式中：d—土壤容重(g/cm3)

玄武岩机制砂的优缺点？

优点

 （1）工厂化生产，质量可以得到保证工厂生产可以从选材、破碎等一系列工艺流程上建立质量监控体系，生产条件好，砂的质量有保障。  

 （2）砂的物理力学性能好可以有意识的选择硬质岩石生产机制砂，避免采用软质、风化岩石，同时，含泥（块）量可人工筛分控制。化学成份与母材、碎石一致，对混凝土无负面作用，适合做高强混凝土。  

 （3）机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整可以根据工程的需要，结合母材的特点和混凝土的要求，调整机制砂的细度模数和颗粒级配。调整措施主要通过破碎设备、工艺流程的选择来完成。

 缺点

 （1）天然砂颗粒浑圆，表面光滑。天然中砂细度模数多为2. 6 3. 0，级配较好，对混凝土的工作性十分有利。机制砂颗粒尖锐，多棱角，表面粗糙，细度模数多为3. 0以上，与天然河砂相比，机制砂的颗粒级配稍差，大于2. 5 mm和小于0. 08 mm的颗粒偏多，导致混凝土的和易性较差，容易引起混凝土的外观质量缺陷。机制砂母材的变化会引起机制砂质量的波动，给施工质量的控制带来一定的难度。但是，机制砂的缺点可以通过选择合适的碎砂设备、合理利用砂中含石粉量、调整砂率，以及选用合适的外加剂等措施来克服。

 （2）机制砂含有一定量的石粉。石粉和泥的粒径虽然都小于0. 075 mm，但是他们的成份不同，细度相差也较大。泥颗粒大多小于0. 016 mm，而石粉颗粒大都在0. 016 0. 075 mm之间。泥吸附在砂的表面，妨碍砂与水泥的粘结；而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙之间，增强机制砂混凝土的工作性。

到此，以上就是小编对于机制砂混凝土质量控制探讨的问题就介绍到这了，希望介绍关于机制砂混凝土质量控制探讨的3点解答对大家有用。